严格执行巡检制度：
*感官检查：每日定时对关键设备（泵、风机、格栅、搅拌器、曝气头、阀门、管道、仪表）进行听（异常噪音）、看（泄漏、油位、腐蚀、振动）、摸（轴承温度）、闻（异常气味）检查。
*参数监控：密切关注设备运行参数（电流、电压、压力、流量、温度、液位、振动值）是否在正常范围内，并与历史数据对比分析趋势。
*环境检查：注意设备周围环境（积水、杂物、腐蚀性气体、通风），确保操作空间安全。
1.预处理把关：格栅、沉砂池是“道防线”。运维需及时清理截留的固体垃圾与砂砾，防止设备堵塞、磨损，确保水流畅通。
2.生化处理：活性污泥法（A²O、氧化沟等）是去除有机污染物的主力。运维关键在于控制曝气量（溶解氧DO）、污泥浓度（MLSS）、污泥回流比及营养盐（氮磷）平衡。定期观察污泥性状（沉降性、颜色、微生物镜检）是判断系统健康的重要依据。二沉池需稳定运行，保障泥水有效分离。
3.深度处理与消毒：根据排放要求，可能需增加深度过滤（如滤池）或氧化。消毒环节（氯、紫外线、臭氧）必须确保接触时间与剂量达标，有效杀灭病原菌，运维需严格监控余氯或紫外线强度。
1.厂站精细化运行：对全市数十座污水处理厂实施全过程监控（水质、水量、能耗、设备状态），优化工艺参数（如AAO、MBR、深度处理），确保出水稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002），部分重点区域执行更严标准（如准IV类）。
2.管网智慧化运维：运用检测、声呐探测、管道机器人等技术诊断管网健康状况；建立GIS系统实现管网可视化、信息化管理；组织清淤、疏通、修复（非开挖技术应用）工作，保障“城市血管”畅通。
3.泵站可靠保障：对遍布全市的污水提升泵站进行定期维护保养、远程监控与应急调度，确保污水顺畅输送至处理厂。
4.污泥安全处置：对污水处理产生的污泥进行规范脱水（如离心、板框）、稳定化（厌氧消化、好氧发酵）处理，终实现资源化利用（土地利用、建材原料）或无害化处置（焚烧、填埋）
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