日常巡检与基本维护：
*感官检查：每日巡检设备运行声音、振动、温度是否异常；观察泵体、管道有无泄漏；检查格栅除污机是否堵塞，曝气器是否均匀布气。
*润滑管理：严格按照设备手册要求，定期对水泵、搅拌器、风机等设备的轴承、齿轮进行润滑（如补充或更换润滑脂/润滑油），并记录润滑时间与油品型号。
*清洁保养：及时清理格栅拦截的杂物，防止堵塞；定期冲洗曝气头、在线仪表探头，清除生物膜或结垢；保持设备及周边环境整洁。
计划性维护与保养：
*定期检修：依据设备运行时间和厂家建议，制定周、月、年维护计划。包括：检查并紧固关键螺栓；检测联轴器对中情况；检查密封件磨损状况（如机械密封、盘根）；清洁电机散热风扇。
监控与调控：
*关键指标实时监测：对进出水水质（COD、BOD5、NH3-N、TP、TN、pH、SS等）、流量、液位、溶解氧(DO)、氧化还原电位(ORP)、污泥浓度(MLSS)、污泥沉降比(SV30)等参数进行连续在线监测与定期实验室分析。
*工艺参数精细调节：根据监测数据，动态调整曝气量（控制DO）、污泥回流比、混合液回流比、药剂投加量（PAC、PAM、碳源等），确保生化系统（如A²/O、氧化沟、SBR、MBR等）处于佳运行状态，去除污染物。
*设备运行状态监控：对提升泵、鼓风机、搅拌器、脱水机、加药设备等关键设备的运行电流、电压、温度、振动、噪音等进行监控，及时发现异常。
1.性与多样性：设备种类繁多，针对不同水质（如生活污水、工业废水、高浓度有机废水、含重金属废水等）和处理目标（一级物理处理、二级生化处理、三级深度处理），采用不同的技术组合。常见技术包括物理法（格栅、沉淀、过滤、气浮）、化学法（混凝、沉淀、氧化还原）、生物法（活性污泥法、生物膜法、厌氧消化）以及膜分离技术（超滤、反渗透）。这种多样性确保了针对特定废水类型和处理要求的去除能力，能有效降解有机物、去除悬浮物、脱氮除磷、杀灭病原体等。
2.稳定性与可靠性：成熟的废水处理设备经过长期实践验证，具备良好的运行稳定性。通过自动化控制系统（PLC/DCS）对关键参数（如pH、DO、ORP、流量、污泥浓度）进行实时监测和调控，能有效应对水质水量的波动，保证出水水质持续达标。关键部件通常选用耐腐蚀、耐磨损材料（如不锈钢、工程塑料、特种涂层），并设计有冗余或保护措施，提高设备运行的可靠性，减少故障停机风险。
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