物理处理设备：作为“前锋”，负责去除可见固体。格栅拦截粗大漂浮物；沉砂池分离砂砾；沉淀池（如初沉池、二沉池）依靠重力沉降去除悬浮颗粒；气浮装置则利用微气泡粘附并上浮分离油脂及轻质悬浮物；过滤器（砂滤、活性炭滤等）进行深度净化。调节池则确保后续处理的水量水质稳定。
化学处理设备：扮演“药剂师”角色。加药装置（混凝剂、絮凝剂、酸碱、氧化剂等）投加化学药剂；混合反应池/器促使药剂与污染物充分反应形成易于分离的絮体（矾花）；氧化设备（如臭氧发生器、紫外光反应器）用于降解难处理的有机污染物和消毒。
生物处理设备：是系统的“引擎”，利用微生物代谢分解溶解性有机物及氮磷营养盐。活性污泥法设备包括曝气池（提供氧气和混合）和二沉池（泥水分离）；生物膜法则依赖生物滤池、生物转盘或移动床生物反应器（MBBR）内的填料载体培养微生物膜。厌氧反应器（如UASB、IC）则处理高浓度有机废水并产生沼气。
关键设备选型取决于废水水质、处理规模、目标排放标准及投资运行成本。经过这些设备协同作用，废水得以净化，终通过消毒设备（紫外线、氯、臭氧）杀灭病原体后安全排放或回用。

安全，严控风险(重中之重)：
*有限空间作业：泵池、反应池、管道等维修属高危作业。必须严格执行有限空间作业许可制度，进行强制通风、气体检测（H2S、CH4、O2等），配备合格防护装备（呼吸器、安全带、救援三脚架）和专人监护。天津部分区域污水成分复杂（含工业废水），有毒有害气体风险更高。
*个人防护：维修人员必须穿戴齐全有效的PPE，包括防化服/防水服、防滑胶靴、耐酸碱手套、护目镜/面罩、安全帽。接触特定化学品时需选用防护。
*电气安全：设备断电、挂牌上锁（LOTO）是铁律。潮湿环境易引发，需使用绝缘工具，严格遵守电气作业规程。天津雨季湿度大，风险加剧。
*防滑防坠落：作业区域湿滑，需铺设防滑垫，设置安全围栏和警示标识，高处作业系好安全带。

1.常规巡检与监测：
*每日/定期巡检：检查水泵、格栅、搅拌器、鼓风机等关键设备的运行状态（声音、振动、温度、电流、压力、流量）。观察是否有异常噪音、泄漏（管道、阀门、法兰）、堵塞（格栅、管道）、腐蚀或异常仪表读数。
*重点部位监测：密切关注调节池、生化池、沉淀池、污泥脱水设备等工艺单元的运行参数（液位、DO、污泥浓度、沉降比等），及时发现工艺偏差。
2.定期保养与预防性维护：
*润滑保养：严格按照设备制造商要求，对水泵轴承、电机轴承、减速机、阀门丝杆等运动部件进行定期、适量的润滑（油脂或润滑油），防止干磨损坏。
*耗材更换：定期清理或更换格栅拦截的杂物；根据运行时间或状态更换水泵机械密封、填料函；更换磨损的皮带、滤布（脱水机）、曝气头（膜片）等易损件。
*清洁与防腐：定期清理设备表面油污、污泥结垢；检查设备及管道支架的防腐涂层状况，及时修补，防止因腐蚀导致的强度下降或泄漏。