安全：
*作业前：严格执行上锁挂牌程序（LOTO），确保设备完全断电、隔离介质（污水、污泥、气体），释放残余压力/能量。进入有限空间（如池体、管道）必须进体检测（H2S、CH4、O2等），办理作业票，配备监护和救援设备。
*作业中：穿戴合格的个人防护装备（PPE），包括防护服、手套、安全鞋、护目镜/面罩，涉及有毒有害气体或密闭空间必须佩戴呼吸防护设备。注意防滑、防坠落。
*作业后：清理现场，恢复安全设施。
预防性维护（PM）计划：
*制定与执行：依据设备手册、运行数据和经验，制定详尽的日、周、月、季度、年度维护计划（润滑、检查、清洁、调整、更换易损件）。
*润滑管理：严格按照设备要求选用正确型号和量的润滑油脂，按周期加注/更换。避免缺油导致磨损，也防止过量污染或散热不良。
*关键设备侧重：对泵、风机、搅拌器、格栅除污机、脱水机等、高速或高负荷设备给予更高频次和更细致的维护。

天津的污水运维主要由市水务局统筹管理，具体由市排水管理处、各区排水管理部门以及多家大型污水处理厂（如津沽、东郊、北辰、咸阳路、张贵庄等）负责实施。全市已建成并运行数十座规模化的污水处理厂，总处理能力达数百万吨/日，覆盖中心城区及主要城、开发区。同时，配套建设了数千公里的污水收集管网和提升泵站，形成了相对完善的污水收集输送体系。
处理工艺与技术：
天津的污水处理厂普遍采用成熟的工艺，如改良A²O（厌氧-缺氧-好氧）、MBR（膜生物反应器）、氧化沟等，有效去除水中的有机物（COD、BOD）、悬浮物、氮磷等污染物。处理后的出水水质严格执行国家《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中的一级A或更高标准。近年来，再生水利用成为重点发展方向，部分处理厂深度处理后的再生水广泛用于工业冷却、城市绿化、道路浇洒、河道景观补水等，显著提高了水资源利用效率。

1.自动化与在线监测：关键工艺环节实现自动化控制，大量在线水质、流量、设备状态监测仪表实时传输数据。
2.大数据与智能分析：利用中央控制系统和云平台，对海量运行数据进行采集、分析和预警，实现工艺优化、能耗管理、故障预判。
3.精细化运营：基于数据分析，对曝气量、药剂投加、污泥回流比等进行精细化调节，提升处理效率，降低运行成本（电耗、药耗）。
4.管网智慧管理：运用GIS、流量监测、检测等技术，加强对庞大污水收集管网的监控、诊断和养护，减少渗漏、溢流风险。
运维模式与挑战：
北京废水处理厂多采用特许经营（BOT/TOT）或与社会资本合作（PPP）模式，由水务公司负责设计、建设、长期运营维护（通常20-30年）。这种模式引入了管理经验和技术，但也对运营商的综合能力（技术、管理、资金）提出了极高要求。运维面临的主要挑战包括：
*管网系统复杂性：老旧管网维护、雨污合流制区域改造、新城区管网配套等。
*进水水质波动：需应对非正常进水（如高浓度工业废水、雨季低浓度雨水稀释）的冲击。