1.常规巡检与监测:
*每日/定期巡检:检查水泵、格栅、搅拌器、鼓风机等关键设备的运行状态(声音、振动、温度、电流、压力、流量)。观察是否有异常噪音、泄漏(管道、阀门、法兰)、堵塞(格栅、管道)、腐蚀或异常仪表读数。
*重点部位监测:密切关注调节池、生化池、沉淀池、污泥脱水设备等工艺单元的运行参数(液位、DO、污泥浓度、沉降比等),及时发现工艺偏差。
2.定期保养与预防性维护:
*润滑保养:严格按照设备制造商要求,对水泵轴承、电机轴承、减速机、阀门丝杆等运动部件进行定期、适量的润滑(油脂或润滑油),防止干磨损坏。
*耗材更换:定期清理或更换格栅拦截的杂物;根据运行时间或状态更换水泵机械密封、填料函;更换磨损的皮带、滤布(脱水机)、曝气头(膜片)等易损件。
*清洁与防腐:定期清理设备表面油污、污泥结垢;检查设备及管道支架的防腐涂层状况,及时修补,防止因腐蚀导致的强度下降或泄漏。






高度重视防冻防寒:
*挑战:天津冬季气温较低,结冰是设备停运的主要风险。
*关键措施:
*关键部位保温:必须对室外管道、阀门、水泵、仪表(液位计、流量计等)、曝气设备、污泥处理设备等易冻部位进行完善保温(如包裹保温棉、电伴热带)。
*伴热系统检查与启用:入冬前检查电伴热系统的完好性并提前启用,确保其正常工作。
*排空防冻:对于间歇运行或易冻区域的管道、设备,在停运时务必排空积水。
*室内环境保障:确保泵房、配电室、控制室等室内空间门窗密闭,必要时采取供暖措施(注意安全),防止仪表和控制设备受冻损坏。
*运行策略调整:在极寒天气下,适当调整设备运行参数(如提高污泥回流比),减少设备启停次数,保持水流活动。

1.预处理设备
*机械格栅:自动拦截粗大漂浮物(如塑料、树枝),保护后续设备。
*旋流沉砂池/曝气沉砂池:去除砂砾等无机颗粒,减少管道磨损。
2.处理设备
*A²/O(AAO)生物反应器:主流工艺,通过厌氧、缺氧、好氧区组合,同步去除有机物、氮、磷。
*MBR(膜生物反应器):膜分离替代二沉池,出水水质优异(可达地表IV类),占地小,在北京升级改造及再生水厂应用广泛。
*生物滤池(BAF):适用于用地紧张或提标改造项目,抗冲击负荷强,脱氮除磷。
*沉淀池:添加混凝剂/絮凝剂,深度去除悬浮物和磷,确保达标排放。
